公司名稱:江蘇色婷婷亚洲婷婷五月泵(bèng)業有限公(gōng)司
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CQB-G型高溫磁力驅動泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力耦合(hé)器,水(shuǐ)冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當電動機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔(gé)離套,作用於內磁(cí)鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞(dì)扭矩。
在泵的動力輸入端,由(yóu)於液體(tǐ)被封閉在靜止(zhǐ)的隔離套內,沒(méi)有動密封因而無泄(xiè)漏。磁力耦合器的(de)磁性(xìng)材料采用耐高溫型稀(xī)土永磁材(cái)料(liào),能承受280度以下的高溫介質而保持強大的磁力(lì)扭矩(jǔ)。
在電機與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱(rè)量傳導至電機,以保持電機的正常運行(háng),從而達到(dào)無泄漏輸送高溫介質。
一、CQG耐高溫磁力泵(bèng)結構圖

二、CQG高溫磁(cí)力泵材質及應用
高溫磁(cí)力泵過流部件根據需要可分別采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、鈦合金、鎳基合金(jīn)等耐(nài)腐蝕(shí)材料(liào)。耐(nài)高溫磁力泵是全國(guó)聯合設計(jì)開發的新型完全無泄漏(lòu)耐腐(fǔ)蝕離心泵 ,其技術經(jīng)濟指標接(jiē)近國外同類產品水平,其型(xíng)式、基本參數及技術性能符合jb/t7742-95《小型磁力傳動離心泵》的標準要求主要用途及適用環境:
耐高溫磁力泵適用與(yǔ)石油、化工、製藥、冶煉、電鍍、環保、食(shí)品、影視洗印、水處理、國防等行業。 是輸(shū)送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒(dú)、稀有貴重液體和各類腐(fǔ)蝕性液體的理想設備。適用與輸送zui大係列工作壓力1.6mpa,溫度不超過280度,密度不大於1840千克/立方米,粘度不大於30cm/s的不含硬(yìng)顆粒和(hé)纖維的液(yè)體。
三、高溫磁力泵性能參數(shù)表(biǎo)
型號 | 流量 M3/h | 揚程 m | 汽蝕(shí)餘量 m | 轉速 r/min | 軸功率 kW | 效率(lǜ) % | 配(pèi)帶電機(jī)(Y、YB型)功率kw | ||
介質密度g/cm3 | |||||||||
≤1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
CQB32-20-125G
| 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 |
2900
| 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
CQB32-20-160G
| 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 |
2900
| 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 | |
CQB40-25-105G
| 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 |
2900
| 0.42 0.55 0.56 | 32 39 40 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | |
CQB40-25-125G
| 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 |
2900
| 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 | 802-2 1.1 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | |
CQB40-25-160G
| 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 |
2900
| 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | |
CQB40-25-200G
| 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 |
2900
| 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | |
CQB50-40-85G
| 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
CQB50-32-105G
| 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 0.76 0.91 0.94 | 35 47 48 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
CQB50-32-125G
| 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
CQB50-32-160G
| 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB50-32-200G
| 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 | 132S2-2 7.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB50-32-250G
| 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 |
CQB65-50-125G
| 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
CQB65-50-160G
| 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB65-40-200G
| 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB65-40-250G
| 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 |
2900
| 13.4 14.72 16.88 | 25 3.7 38 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-65-125G
| 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
CQB80-65-160G
| 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 | 160M12 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB80-50-200G
| 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
CQB80-50-250G
| 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 19.06 23.68 26.07 | 36 46 47 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-80-125G
| 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
CQB100-80-160G
| 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 37 |
CQB100-65-200G
| 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
CQB100-65-250G
| 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 |
2900
| 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 | 225M-2 45 | 250M-2 55 | 280S-2 75 |
四、耐高溫磁力泵的安裝與調試
(一(yī))高溫磁力泵應水平安裝.開車前(qián)應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時(shí)補充。開(kāi)泵前.首先應打(dǎ)開冷卻水回路.進水管(guǎn)閥門的開啟度應根(gēn)據泵正常工作後冷卻出(chū)水管的溫度進行調節。
(二)當抽吸液麵高於果軸心線時.起動(dòng)前打開吸入管道(dào)閥門即可.若抽吸液麵低於泵軸心線時.管道需配備
底閥。
(三(sān))高溫磁力泵使用前應進行檢查(chá).電機(jī)風葉轉動要靈活.無(wú)卡住及異(yì)常聲響.各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉方向是否與磁力泵轉向標(biāo)記一致。
(五)電機啟動後.緩慢打開排出(chū)閥.待泵進入正常工作狀態(tài)後.再將排出閥調到所需開度。
泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然後切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。
五、高(gāo)溫磁力泵使用注意事(shì)項
(一)因磁(cí)力泵軸承的冷卻和潤滑是(shì)靠被(bèi)輸送的介質.所以絕對(duì)禁止空運轉.同時避免(miǎn)在工作中途停電後再啟動時所造成時空栽運轉。
(二)被輸送介質中,若含有固體顆(kē)粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
(三(sān))被輸送的介質及其溫度應在泵材(cái)允件範圍內。泵的使用溫度〈280℃,最大工作壓力1.6MPa, 密度不(bú)大於1840kg/m3,粘度不大於30cm2/S的不含硬顆粒和扡維的液體。特殊(shū)工況應嚴格按(àn)合同協議規定。
(四(sì))對於輸送液為易沉澱結品的(de)介質,使用後應及(jí)時清洗,排淨泵內枳液。
(五)磁力泵正常運行1000小時後(hòu).應拆(chāi)檢軸承和端麵動環的麿損情況,並更換不宜再用的&損件。
(六)本係列泵內外磁性聯軸器采用高性(xìng)能永磁材料,可能對下列器件產生潛在(zài)危害,請將下列器件與本係列泵保持距離。如:心髒起博器、信(xìn)用卡(kǎ)及其它磁卡、計(jì)算(suàn)器,計算機磁盤、手表等(děng)。