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一、G型螺杆壓濾機泵的產品概述:
G型螺杆泵是按迥(jiǒng)轉齧合容積式(shì)原理工作的新型泵種。G型螺(luó)杆泵主要工作部件是偏(piān)心螺杆(轉子)和固(gù)定的襯套(定(dìng)子)。G型螺杆泵采用無毒無味的食用橡膠,工作溫度可(kě)達120℃。由於該二部件(jiàn)的特殊幾何開頭分別形成(chéng)單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部(bù)流(liú)速代(dài)低,容積(jī)保持(chí)不變(biàn)。壓(yā)力穩定(dìng),因(yīn)而不會產品渦流和攪動。

二、G型壓濾機用螺杆泵的用途:
使用範圍極廣:環境保(bǎo)護、船舶工業、石油工業、醫藥、日化、食品罐頭業、釀造業、建築工業、印刷、造紙工業等以(yǐ)及廣泛(fàn)應用於食品冶金、造紙、印(yìn)染、化工、化肥製藥等工業部門使用(yòng)。
三、G型壓濾(lǜ)機用螺杆泵的特點:
這種泵零件少、結構緊湊、體積小、維修簡便,轉子和定子是本泵的易(yì)損件結構簡單,便(biàn)於裝拆。
能輸(shū)送高固體含量的介質; 流量均勻壓力穩定(dìng),低轉速(sù)時更為明顯;流量與泵(bèng)的轉速成正比,因(yīn)而具有良好的變量調節性;一泵多用可以輸送不同粘度的介質; 泵的安裝位置可以任意傾斜;適合輸送(sòng)敏感性(xìng)物品和易受離心力等(děng)破壞的物品;
四、螺杆壓濾機泵結構圖

五、G型螺杆泵的工作原理:
G型螺杆(gǎn)泵是一種(zhǒng)內齧(niè)合回轉式容積泵(bèng),當單(dān)線螺旋的轉子在(zài)雙線螺旋的定子孔(kǒng)內繞定子軸線作行星回轉時,轉子-定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變(biàn)的將介(jiè)質從吸入端輸送到(dào)壓出端。由於這些特(tè)性,單螺杆泵特別適合(hé)下列工況的(de)工作:
--高粘度(dù)介質的輸送。介質粘度根據泵的大小不同,從20000MPa.s到200000MPa.s。
--含有固體顆粒(lì)或纖維的介質。顆粒粒經最大可以到16mm(不超過轉子(zǐ)偏心),纖維長度(dù)最長可(kě)以到100mm(相當(dāng)0.4倍轉子(zǐ)螺距),固(gù)相含(hán)量一般可達40%,當介質中所含(hán)固體為粉末狀細微顆粒時,最多可達60%或更高。
--要求輸送連續、壓(yā)力穩定(dìng),不出現往複泵的周期性壓力波動。
--要求輸送攪動小,不破壞被輸送介質的固(gù)有(yǒu)結構。
--低的噪聲(shēng)。
六、G型螺杆泵(bèng)的型號意義:
例如:F G 35 -1
F表示泵體和內部零件全為不鏽鋼
無字母(mǔ)泵體為鑄鐵(tiě)其(qí)內部零件材料為(wéi)不鏽鋼
G係列單螺杆泵
35螺杆名義直徑
1-表示一級泵;2表示二級泵;3表示三級泵,4表示四級泵
七、G型(xíng)螺杆(gǎn)壓濾機泵的使用注意事項
1.G型螺杆壓濾機(jī)泵開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
2.嚴禁在無介質情況下G型螺(luó)杆泵空運轉,以免損壞定子。
3.新安裝或停機數天(tiān)後的泵,不能立即起動,應先向(xiàng)泵體內(nèi)注入適量機油,再用管子鉗扳動幾(jǐ)轉(zhuǎn)後才可起動。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的(de)介質後,應用水或溶(róng)濟進行衝(chōng)洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5.冬季應排除積液,防止凍裂。
6.G型螺杆泵使用過程中軸(zhóu)承(chéng)箱內應定期加潤滑油(yóu),發現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
7.在G型螺杆泵(bèng)運行中如發生異常情況,應立即停車(chē)檢查原因,排除故障。
八、螺杆壓濾機泵性能參數
名稱\型號(hào) | 轉速(r/min) | 流量(m3/h) | 壓(yā)力(mpa) | 電機功率(kw) | 揚程(m) | 進口(mm) | 出口(mm) |
G20-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 |
G20-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 1.5 | 120 | 25 | 25 |
G20-3 | 510 | 0.4 | 1.8 | 1.5 | 180 | 25 | 25 |
G20-4 | 510 | 0.4 | 2.4 | 2.2 | 240 | 25 | 25 |
G25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 |
G25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 2.2 | 120 | 32 | 25 |
G25-3 | 510 | 1.5 | 1.8 | 2.2 | 180 | 32 | 25 |
G25-4 | 510 | 1.5 | 2.4 | 3 | 240 | 32 | 25 |
G30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 |
G30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3.0 | 120 | 50 | 40 |
G30-3 | 510 | 3 | 1.8 | 3 | 180 | 50 | 40 |
G30-4 | 510 | 3 | 2.4 | 4 | 240 | 50 | 40 |
G35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3.0 | 60 | 65 | 50 |
G35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4.0 | 120 | 65 | 50 |
G35-3 | 510 | 5 | 1.8 | 4 | 180 | 65 | 50 |
G35-4 | 510 | 5 | 2.4 | 5.5 | 240 | 65 | 50 |
G40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4.0 | 60 | 80 | 65 |
G40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 |
G40-3 | 510 | 7 | 1.8 | 7.5 | 180 | 80 | 65 |
G40-4 | 510 | 7 | 2.4 | 11 | 240 | 80 | 65 |
G50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 |
G50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 |
G50-3 | 510 | 12 | 1.8 | 11 | 180 | 100 | 80 |
G50-4 | 510 | 12 | 2.4 | 15 | 240 | 100 | 80 |
G60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 |
G60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 |
G60-3 | 510 | 18 | 1.8 | 15 | 180 | 125 | 100 |
G60-4 | 510 | 18 | 2.4 | 18.5 | 240 | 125 | 100 |
G70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
G70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 15 | 120 | 150 | 125 |
G70-3 | 510 | 25 | 1.8 | 15 | 180 | 150 | 125 |
G70-4 | 510 | 25 | 2.4 | 18.5 | 240 | 150 | 125 |
| G85-1 | 720 | 55 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
| G85-2 | 510 | 55 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 |
| G105-1 | 400 | 80 | 60 | 22 | 60 | 200 | 150 |
| G105-2 | 400 | 80 | 120 | 30 | 120 | 200 | 150 |
| G135-1 | 400 | 150 | 60 | 45 | 60 | 250 | 200 |