正確的操作步驟能夠提高板式換熱器液壓扳(bān)手的使(shǐ)用壽命:
1、安裝液壓扳手 ,使(shǐ)用前先將回油閥杆按順時針方向旋緊
2、液壓拉馬(mǎ)工作用油以抗磨液(yè)壓油為宜,工作油須(xū)保證清潔。
3、根據預緊螺母的尺寸選配內六角套筒(tǒng)。
4、把帶快速接(jiē)頭的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥(fá)的連接處
5、來回掀(xiān)動活(huó)塞起動杆(gǎn)向前平穩前進,爪鉤(gōu)相應後退,把被拉物體拉出
6、扳手(shǒu)連杆(gǎn)轉角的大小應控製在反力杆標定的角(jiǎo)度範圍(wéi)內(nèi)。
7、打壓
8、卸(xiè)下(xià)快速接頭後(hòu),其接頭外露部分必須用塑料蓋(gài)罩住;
一般液壓(yā)扳(bān)手的專業泵的安全閥出現泄漏的原因有可能是密封麵損傷、安裝不當、高溫引起、開啟壓(yā)力過於接近設備工作壓力或密封麵夾帶髒物(wù)等原(yuán)因造成。而板式換熱(rè)器(qì)液壓扳手出現安全閥泄漏時可(kě)以參考(kǎo)以下方法解決:
1、根據損傷程度采用研(yán)磨或車削後研磨的(de)方法加以修複,修複後應保證(zhèng)密封麵平整度,其光潔度應(yīng)不低於10。
2、重新裝配(pèi)並排除管道附加載荷。
3、屬選用不當時,應根據使用溫度,重(chóng)新選(xuǎn)用適合於高溫(wēn)介質的安全閥,如帶散熱器安全閥或其它特殊結構安全閥。對因高溫環境造成的泄漏,應采取適(shì)當的隔熱措施。
4、根據彈簧工作(zuò)壓力許可範圍進行重新定壓,若(ruò)已超出工作(zuò)壓(yā)力範圍,則應更換工(gōng)作壓力級與其相(xiàng)符的彈(dàn)簧。
5、可使用提升扳手或其它方法將閥門開啟數次把(bǎ)髒物吹去,若無法(fǎ)吹除則要拆開閥門加以清(qīng)除。
根據(jù)預緊螺母的尺寸選配內六角套筒(tǒng);按照螺母需要擰緊或(huò)鬆開的要求,擰緊螺母時用右向棘輪,鬆開螺(luó)母時用左向棘輪(lún);把帶快速接頭(tóu)的高壓、低壓膠管插入扳手和換向閥的連接處(高壓(yā)1/4”,低壓為3/8”),並要求插入到位後,將(jiāng)快速接頭的外套轉動一個角度以(yǐ)鎖緊;反力杆應依靠在相應的內六角支承套或其它能(néng)承受反力的地方;采用此種液壓油可使液壓扭矩扳手的液壓係統穩(wěn)定(dìng),減少油溫對粘度的(de)影響,增強係統的耐磨和耐腐(fǔ)蝕能力,對液壓扭矩扳手的油缸極其密封工(gōng)作都(dōu)有好處的(de),歡迎與我(wǒ)們午夜影院液壓合作(zuò),我們將竭誠為您服務。
操(cāo)作人員必須經過操作培訓,經過專門考核,確(què)認其能力可否能勝任此工作,方(fāng)可操作;控製好(hǎo)係統(tǒng)的油(yóu)溫:係統允許的較低油溫為(wéi)25℃。工作(zuò)溫度為35℃-45℃,超過(guò)45℃對係統是(shì)不利的。若超過規定值(zhí)應對係(xì)統進行檢查,及時排查;根據平麵圖形的形狀,液壓扳手螺紋可分為三角形(xíng)、矩形、梯形和鋸齒形螺(luó)紋(wén)等。及時檢查(chá)發現(xiàn)問題:當液壓係統(tǒng)出現(xiàn)故障時,要及時分析原因,排除(chú)故障,不允(yǔn)許液壓扭矩扳(bān)手帶病工作,造成(chéng)大事故






