它是一種壓(yā)力光整加(jiā)工,是利用金屬在常(cháng)溫狀態的(de)冷塑性特點,利用滾壓工具對工件(jiàn)表麵施加一定的壓力,使工(gōng)件表層金屬產生塑(sù)性流動,填入到原始殘留的(de)低凹波穀中,而達到工(gōng)件表麵粗(cū)糙值降低。油缸拆卸後要認真檢查,以確定哪些零件可以繼續使用,哪(nǎ)些零件可以修(xiū)理後再用,哪(nǎ)些零件必須更(gèng)換。由於被滾壓的表(biǎo)層金屬(shǔ)塑性變形,使(shǐ)表層(céng)組織冷硬(yìng)化和晶粒變細,形(xíng)成致密的纖維狀,並形成殘餘應力層,硬(yìng)度和強度提(tí)高,提(tí)高表麵(miàn)粗糙度,粗糙度基本能(néng)達到Ra≤0.08μm左右。修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。提高表麵硬度,使受力變形消除,硬度提高了HV≥4°
緩衝裝置:活塞和活塞(sāi)杆(gǎn)在(zài)液壓力的驅動下運動時具有很大(dà)的動(dòng)量,當進入油缸的端蓋和缸底部分時,會引起機械碰撞,產生很大的衝擊壓力和噪音。打磨時先將擠傷(shāng)部位高出基(jī)準麵的部分打磨至基準麵以下(xià),以防止柱塞的再劃傷,再用什錦銼將劃傷溝槽內的油汙、異物剔出,後用旋轉銼將整個劃傷麵打毛。采用緩衝裝置(zhì),就是為了避免這種碰撞。其工(gōng)作原理是使缸筒低壓腔內油液(全部或部分)通過節流把動(dòng)能轉換為熱能,熱能則由循環的油液帶到液(yè)壓缸(gāng)外。緩衝裝置的結構分為恒節流麵積緩衝裝置和變節流(liú)型(xíng)緩衝裝置兩種。
壓力是油液作用在單位麵積上的(de)壓(yā)強(qiáng)。空氣的壓縮率遠大於液壓油,所以它的工作(zuò)平穩性和響應(yīng)方麵就(jiù)差很遠。計算公式p=F/A,即作(zuò)用在活(huó)塞上的載荷除以活塞的有效工作麵積。從上式可知,壓力值的建立是由(yóu)載荷的存在而產生(shēng)的。在同一個活塞的有效工作(zuò)麵積上,載荷越大,克服載荷所(suǒ)需要的壓力就越大(dà)活塞行程指(zhǐ)活塞往複運動時在兩極(jí)之間走過的距離。一般在滿足了油缸的穩定性要求後,按實際工作行程選取與其相近似的標準(zhǔn)行程。






