采用滾壓加工,由於(yú)表麵層留有表麵殘餘壓應力,有助於表麵(miàn)微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕能(néng)力,並能延緩疲勞裂(liè)紋的產生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞(láo)強度(dù)。因為液壓油缸的活塞部分(fèn)在工作狀態中是要伸出油(yóu)缸的,自然就會(huì)受到氧化物的、酸性氣體的(de)侵蝕,這就需要我們給它塗(tú)敷適量的油脂進行保(bǎo)護,以(yǐ)免作為承重部(bù)件的活塞受侵蝕而(ér)在工(gōng)作中可能發生斷折。通(tōng)過滾壓成型,滾壓表麵形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表麵的彈性和(hé)塑性變形,油(yóu)缸經過滾壓後(hòu),表麵沒有鋒利的微小刃口,長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件,這點在液壓行業特別重要。
油缸拆卸(xiè)後要認真檢查,以確定哪些零(líng)件可以繼續使用,哪些零件(jiàn)可以修(xiū)理後再用,哪些零(líng)件必須更換。裝配前必須對各(gè)零件仔(zǎi)細清洗。不過需要注意的是要(yào)正確安(ān)裝各處的密封裝置。金屬導(dǎo)向套(tào)一(yī)般采用摩擦係數小、耐磨性好的青銅、灰鑄鐵、球(qiú)墨鑄鐵和氧化鑄鐵等。比(bǐ)如在安裝O形圈(quān)時,不要將其拉到永1久變形的程度,也不要邊滾動邊套裝,否則可能因形成扭曲(qǔ)狀而漏油。拆卸後的O形密封圈和防(fáng)塵圈應全(quán)部換(huàn)新。又或者是安裝Y形和V形密封圈時,要注意其(qí)安裝方向,避免因裝反而漏油。
液壓(yā)缸作為一種元件、一種工作裝置,與所有機械設備一樣,在長期運行過程中不可避免地(dì)在其結構零部件中會產生不同(tóng)程度的磨損、疲勞、腐蝕、鬆動、老化變質甚至損壞等現象,使得液壓缸工作性能、技術(shù)狀況惡化,進而直接造成整台液(yè)壓設備的故障,甚至(zhì)失效。用(yòng)它來實現往複運動(dòng)時,可免去減速裝置,並且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動平穩,因此在各種機械的液壓(yā)係統中得到廣泛應用。因(yīn)此,對液壓缸日常工作中常見問題的排除和維修是非常重要的。歡迎與我們合作






